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如何提高木材粉碎机锤片的使用寿命?
 
   木材粉碎机设备的磨损在日常的使用中是不可避免的,但是过度的磨损或者不合理的磨损就会大大降低设备本身的使用寿命。木材粉碎机锤片磨损不可避免,但降低不必要的磨损或合理利用,将会提高木材粉碎机锤片寿命。木材粉碎机薄锤片可明显进步生产率和下降功率消耗,但使用寿命比厚锤片短,所以在不影响使用寿命的前提下,尽量采用较薄的锤片下降成本。现在常用的锤片厚度是4-6mm,锤片摆放的方法,关系到转子的平衡、物料在粉碎室内的散布、锤片磨损的均匀程度。木材粉碎机锤片散布则关系到功耗和功率,密度过大,则启动转矩大、打击次数多、单位功耗大,密度过小则可能使粉碎。 
木材粉碎机
   木材粉碎机锤片的表面热处理不当,因锤片是用优良钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60-65,若热处理不当,使用中会很快磨损;锤片的厚度小,因粉碎机常用矩形双销孔锤片,其使用寿命为200-500小时,厚度小虽可减轻重量而使粉碎生产率提高,但使用寿命短,一般粉碎粮食的锤片选用2-3mm,粉碎豆饼及矿物的选用6-8mm;吸风量太大,因锤片式粉碎机一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度,并防止粉尘外泄,但吸风量太大也会造成锤片不均匀磨损,应适当控制风量;锤片与筛片的间隙太小,一般应保持在4-12mm,粉碎谷物为4-8mm,粉碎秸秆为 10-4mm。适当的调节锤筛间隙可以提高速度差:物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时锤片和物料的锤击速度差大,效率高。物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率下降。 
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